第一百七十三章 701厂（二）

刘汤姆回到水电站后开始按照会议内容给制造总部和人力资源部处打报告，制造总部的报告基本上就是摘抄会议纪要，人力资源部的报告主要提出分配人员--10个人，要求政治可靠，最好是退伍军人，有不严重的残疾也行，其中一部分要求有玻璃器技术，可以先到玻璃厂学习。

几天之后，人力处发来了回件，给了20个候选人，全部是退伍军人，其中一部分已经分配了工作，不过随时可以调职。刘汤姆拿上文件去找杨聪，杨聪正在玻璃厂，刘汤姆给他看了档案，提出把这20个人都派到玻璃厂进行培训，杨聪翻了翻档案，直接拒绝了。

“你这真成了残疾工厂了！20个人里有8个手残疾的，剩下12个腿脚都不利索，干玻璃工的一只手怎么行？”

“这些人不是比较可靠嘛，再说他们总要安排工作的。”

“先安排这12个手没毛病的来吧，那8个你自己看看安排点别的事吧。”

刘汤姆跑去找王博，确定了半个月后提供几台专用机器，终于又派出去2个手残疾的学习小型煤气炉的操作，又跑到企划院申请使用钨丝。钨丝不是一级管控物资，但鉴于南非的钨矿少，乔淡客只给批了100米，还要求一定要节约，“有剩余的一定要交回”。刘汤姆心想这东西出来了还能再还给你？顶多是把旧灯泡里拆下来的废钨丝还给你。顺便又要了几个坏灯泡准备试生产--不但新灯泡是二级管控物资，坏灯泡也是二级管控物资，连打碎的灯泡都被收集起来放在一个小木盒子里。

又等了两个星期，终于需要的设备到货了，人员也培训完毕，刘汤姆约了杨聪来试生产。由于这东西从来没人做过，所以首先由杨聪操刀做第一个，刘汤姆拿着书在旁边协助。

第一步是拆掉灯头，用烘炉加热灯头，要求加热到200度，等灯头上的焊锡化了，就把焊锡摔出来，然后用一个比灯头略粗的铁管套住灯头，把灯头掰下来。由于温度很高，需要带隔热手套和墨镜。杨聪试了几下，成功的拆下了灯头，灯头里有残留的焊泥，刘汤姆安排工人手工清理干净。

第二步是接抽气管和在泡壳打孔，先用钢锉把原来封死的抽气管割断，再把抽气管端部在喷灯上旋转加热，同时拿一根和抽气管同直径的玻璃管也在喷灯上旋转加热，当都加热到红热状态的时候，迅速将两者进行吻接，要求接在同一中心线上，接上后对吻接部位再旋转加热几次，以保证接好，随后在后加的玻璃管另一端吹一口气，保证玻璃管内部通畅不堵塞。接好以后，用手指堵住排气管口，将灯泡头部向下加热灯泡顶部，玻璃融化后，灯泡内的空气膨胀会在顶部压出一个小泡，此时用一只钨钢锥子**气泡并扩大开孔到筷子粗细，孔就算开好了。

第三步是挂丝，先要处理钨丝，把钨丝在磷蒸发消气剂中浸泡一分钟，然后烘干，这一工作已经提前一天做好了。用镊子把灯泡里的废丝取干净，并把导丝上的夹丝钩拨开，再用镊子把新钨丝送入灯泡，先挂上2个挂钩，然后把钨丝两端固定在导丝上，最后用小钩子把钨丝挂到剩余的挂钩上，并调整挂钩，使钨丝展开、绷直。这个过程手法很重要，不能乱夹钨丝，要夹钨丝的端头，防止钨丝中间被夹伤后折断。杨聪手忙脚乱了半天才算弄好，出了一身白毛汗。

第四步是封口，用喷灯同时加热灯泡顶端的孔和一根玻璃管，到烧红时，用玻璃管在孔上封一圈，这样一圈一圈的逐渐封完，封的时候要注意厚度，封的部位太薄了强度不足，抽气的时候会爆炸。等全部封好后，还要再加热开孔部位，等变软后从排气管向灯泡内吹一口气，开孔部位就会恢复圆形。最后，把抽气管的端头用喷灯烧一下，使玻璃截面变圆滑，这样可以避免抽气的时候划伤橡胶管。

第五步是抽气，先要用验纹器检查灯泡，这是一个装有灯泡的灯箱，在强光下仔细观察泡壳和芯柱上是否有裂纹，有裂纹的会漏气，就报废了。检查无误就可以抽气，抽气台配有旧时空带来的真空泵，使用旧时空带来的橡胶管接在排气管上抽气，抽气管路中还加有五氧化二磷，用来吸收灯泡里的水蒸气。接上胶管后开始抽气，2分钟以后，用火花颜色器检查灯泡，看是否有砂眼、裂纹及漏气现象，如有问题灯泡只能报废，没有问题就接着抽气。抽到15分钟时，放下抽气台上方的烘箱对灯泡进行加热，烘箱温度400-500，加热2-3分钟，这是为了尽量将灯泡内的空气及水蒸气排空。抽气时间结束，抬起烘箱，萧白朗左手带上隔热手套，右手拿起切割器，切割器是个双喷嘴的喷灯，可以同时从两侧对排气管加热，萧白朗一边加热一边旋转灯泡，使排气管均匀加热收缩，最终熔成实心脱落。最后用火花验色器再次检查灯泡是否漏气，灯泡随玻璃材质不同会呈现绿色或蓝色，但不允许出现粉色或红色。

第六步是闪光、老练，将装好的灯泡接到电源上，从220V逐步升高电压到380V，灯泡中的残留空气会发生气体放电现象，发出蓝色的辉光，随后钨丝上的消气剂开始反应，逐步吸收残留气体，蓝色辉光逐渐消失。如果蓝色辉光不消失，说明灯泡里残留气体过多，通常是因为消气剂不足或者发生了漏气，这种灯泡是不能用的，必须返工。

第七步是装灯头，先要准备焊泥，用1斤酒精拌3-4两虫胶漆，再稀拌三分之二的石膏粉，三分之一的松香，四分之一的孔雀绿，把拌好的焊泥涂在灯头内，要涂的均匀，避免多余的焊泥粘到芯柱上，否则灯在工作的时候由于温差芯柱可能会炸裂。把灯泡装入灯头，并把灯泡的外导丝穿入灯头上的焊片中，随后将灯放到烘箱上烘烤，烘箱温度约200度，烘烤4-8分钟，当孔雀绿变为黄褐色时，即可取下灯泡。

第八步是焊锡，用焊锡把灯泡外导丝焊到灯头的焊片上，这部分要用到电烙铁和焊锡松香，刘汤姆对这个在行，顺手就做了。

最后一步是检验，首先要做扭力实验，确保灯头不会松动，然后做灯泡的绝缘测试，用摇表测试绝缘电阻。做这两项测试的时候都要带手套和防护面具，否则万一灯泡爆炸就会搞个满脸花或者一手血。这些因为涉及用电，都是刘汤姆带工人做的。检测通过仍然不算成品，要在盒子里放置5天作为稳定期，之后再做一次测试。

至此，一只再生灯泡就算生产出来了，刘汤姆和杨聪的运气不错，第一只灯泡一次成功，不过这只灯泡的寿命不得而知，因为灯泡生产中有很多因素会影响灯泡寿命，比如钨丝在安装中受损，局部变细了，这只灯泡在使用中变细的部分很快就会断掉，但他们没有办法检查，只能尽量改进生产工艺和工具，尽量不损伤钨丝。此外，泡壳和芯柱也可能会出问题，比如有极细微的砂眼漏气，这种情况也会造成钨丝很快断掉。成规模生产的灯泡会间隔一段时间抽检几只灯泡，做全寿命试验，就是一直点亮，直到钨丝断掉，这样可以了解一批灯泡的寿命情况，他们可没这个条件，现在就这一只灯泡，于是这只灯泡被通上了电，派专人看守进行5天老化试验（也就是跳过了5天稳定期直接做老化试验）。

5天之后这只灯泡令人振奋的仍然亮着，刘汤姆认为可以了，毕竟1000小时老化要花42天，刘汤姆认为让一个厂子10几人干坐一个半月未免太浪费了，于是宣布第一只灯泡生产成功，这只灯泡随后被拆下来，装到一个专门订制的精致木盒里，送往委员会报喜。

“灯丝厂作为共和国第一个照明灯具工厂具有十分重大的意义，它首次实现了电力照明设备的生产，解决了众多不能使用煤气灯的工作环境的照明问题，其中南华的海军受益最多。在解决再生灯泡的生产过程中，机械及玻璃工业部门设计、生产各种配套设备十余套/件，培训工人十四名，为电力工业的发展做出了巨大的贡献。灯泡生产技术不但解决了电力照明设备的生产问题，也为未来的电子管工业奠定了基础”（《电力工业发展史。照明工业卷。701灯丝厂》

再生灯泡的生产受到委员会的大力赞扬，尽管再生灯泡和全新灯泡差距还很大，生产中使用的钨丝也来自旧时空，但它毕竟解决了照明灯具的替换问题，每只再生灯泡只需要使用几毫克的钨丝，1公斤钨丝就能生产几钱只灯泡，而当初穿越时电力部门携带了几十吨的钨丝。委员会批准灯泡厂即日投入生产，预期产量为年产再生灯泡5000只，并逐步开发全新灯泡。由于电力工业为保密性质，灯泡厂名称不公开，应刘汤姆的提议命名为701厂，该厂设于大同火电站附近，编制14人，全部为退伍军人。随后灯泡厂即开始进入小批量生产，一个月后，产量达到日产再生灯泡20只、月产600只左右的水平，成品率超过90%，南华终于获得了相对稳定的灯泡供应。随着灯泡供应条件的改善，灯泡变为三级管控物资，企划院对使用灯泡的数量从1500只放宽到4000只，很多以前想使用灯泡而无法获得大量配额的单位（如学校）终于获得了一定数量的配给，不过这意味着学生们可以上晚自习了。